BRAUN GMBH UND ESSEMTEC: RÜSTZEIT 0 ODER DIE «HASE- UND SCHILDKRÖTEN STRATEGIE»


Bei immer kleiner werdenden Losgrößen und häufigen Produktwechseln werden Effizienz und Produktivität der SMT-Bestückung...


Essemtec und Braun GmbH

Bei immer kleiner werdenden Losgrößen und häufigen Produktwechseln werden Effizienz und Produktivität der SMT-Bestückung zunehmend von den Kosten und Stillstandzeiten bei Umrüstungen bestimmt. Dies hat zur Folge, dass teure Hochleistungslinien nur noch 30% oder weniger Produktionsnutzung aufweisen. Das optimale, bezahlbare Rüstkonzept wird zur entscheidenden Größe.

Die Firma BRAUN GmbH in Waiblingen sah sich vor genau dieser Herausforderung. Immer mehr Produkte und Varianten führten zur Minimierung der Losgrössen. Typischerweise liegen diese heute nur noch zwischen 30 bis 200 Stück mit einigen wenigen Langläufern. In der Produktion sind 345 aktive SMT Bauelemente im Einsatz und 134 verschiedene Produkte müssen mindestens 1x pro Jahr produziert werden plus Prototypen.

Wie Herr Müller, technisch Verantwortlicher bei BRAUN GmbH, erklärte, war es nötig, eine neue Produktionsstrategie zu entwickeln. Dabei ging es darum, die Stillstandzeiten in der ganzen Produktionskette zu minimieren und dies unter der Berücksichtigung einer minimalen Anzahl Mitarbeiter in der Produktion.

Gleichzeitig musste die Traceability eingeführt werden. Nach mehreren Auswertungen wurde festgestellt, dass nicht die absolute Bestück-Leistung massgebend ist, sondern die Minimierung der Stopp-Zeiten.

Essemtec Fox Bestücker - 3 Module in Linie

Auf der Seite Bestückung arbeitete man mit der Firma Essemtec an einer Nonstop-Produktionslösung. Dabei wurde die eine Bestückungsmaschine Cobra ausgewechselt und durch 3 FOX Maschinen ersetzt. Das Ziel war es, mit einem minimalen Investment möglichst viele Feederplätze zu erhalten. Praktisch alle Komponenten sollen auf den Maschinen gleichzeitig aufgerüstet sein.

1. Zielsetzung

  • Mindestens 400 x 8mm Feederplätze plus Trays
  • Bestück-Leistung erweiterbar, durch skalierbare Kopfkonfiguration
  • Prozessmöglichkeit Dispensen in der Linie ohne zusätzliche Maschine
  • On the fly Zurüstung während der Produktion
  • Linienoptimierung, welche auch das Lager dank den wenigen Zu-Rüst-Teilen bewerkstelligen kann
  • Maschinen, welche während der Produktion miteinander kommunizieren. Maschinen können einander aushelfen um die Produktionswartezeiten zu minimieren.

2. Lösung

  • 3 Essemtec FOX Maschinen mit Total 400 Feederplätzen plus 4-8 Tray Positionen
  • 1 Maschine mit Dispensmodul für Kleber und Lot Paste plus 2 Bestück-Köpfe
  • 2 Maschinen je 4 Bestück-Köpfe
  • Theoretische Leistung 49'600 Be/h, wobei die Leistung nicht massgebend ist
  • Ca. 300 Gurt und Stangenfeeder sowie Trays kommen in verschiedenen Grössen zum Einsatz
  • Trotz der Serienlinie können auf dieser auch kurzfristig Muster gefahren werden, da das System über alle benötigten Mustertools verfügt wie zum Beispiel «Schnipsel» Feeder.
  • Rüstkonzept
  • 90% der benötigten Komponenten für die BRAUN GmbH Elektronikfertigung sind fix aufgerüstet. Komponenten, welche in hohen Stückzahlen laufen, sind auf verschiedenen Modulen aufgerüstet. Ein Sektor einer Maschine ist ausgelegt für die Zurüstung, falls dies nötig sein sollte. Die Optimierung mit den intelligenten Feedern zeigt an, welcher dieser Feeder während der Produktion entnommen werden kann und wo sich der Lagerfeeder mit den neuen benötigten Komponenten befindet. Ebenfalls werden die Mengen Pickgenau verwaltet.
  • Das Konzept ist folgendermassen ausgelegt: Wenn eine nachfolgende Maschine ein Teil aufgerüstet hat, welches ebenfalls vom vorgelagerten System bestückt wird, so wird sobald die nachfolgende Maschine frei ist, die Leiterplatte weitergeschoben und die nachfolgende Maschine bestückt diese Komponenten zu Ende. Damit wird eine Minimierung der Maschinen Wartezeiten erwirkt.

    3. Resultat
     
  • Mit diesen Massnahmen konnte BRAUN die Umrüstzeiten praktisch auf null bringen.
  • Die Bestück-Leistung wurde als zweitranging bewertet, da nur wichtig ist, dass am Ende des Monats die benötigte Menge perfekter Leiterplatten bestückt werden. Dies wurde erreicht.
  • Mit der angebotenen Lösung musste Braun nicht in eine 2te Linie investieren.

Seitens Essemtec kann bestätigt werden, dass ein solches Konzept mit einem Investment unter 500'000 Euro realisiert werden kann.

Herr Müller bestätigt, dass sich das System voll durchgesetzt hat und die hohen Erwartungen seitens der BRAUN GmbH erfüllt wurden. Einige Optimierungen sind noch im Gange.

Hochflexible SMT Linienfertigung

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Über Braun GmbH:

  • richtungsweisende und innovative Produktentwicklung
  • höchste Qualität, 100% getestet
  • technologische Marktführerschaft
  • kundenspezifische, maßgeschneiderte Lösungen

Wer wir sind
Als inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation sind wir Ihr zuverlässiger Lieferant von Schutzsystemen für „Rotating Equipment“, insbesondere bei Überdrehzahlschutz. Mit über 50 Jahren Erfahrung versteht sich BRAUN als vertrauensvoller und kompetenter Partner für maßgeschneiderte Lösungen.

Was wir wollen
Wir bieten ein breites Spektrum an geeigneten Schutzsystemen für „Rotating Equipment“, insbesondere zur Messung und Überwachung von Drehzahl. Hauptanwendungen finden sich im Schutz von in Turbinen, Pumpen, Kompressoren, Expandern und ähnlichen Anlagen.

Wie wir handeln
Bei der Entwicklung neuer Produkte, bei der Auswahl der Produktionstechnologien und der Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten spielen Umweltaspekte eine bedeutende Rolle. Wir betrachten es als unsere Verantwortung wichtige Ressourcen zu schonen und im Sinne der Nachhaltigkeit für nachfolgende Generationen zu bewahren.
https://braun-gmbh.com/

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